ஸ்லிட்டிங் லைன் இயந்திரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது

ஸ்லிட்டிங் லைன் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில் சில சிக்கல்கள் இருக்கும், மேலும் இந்தப் பிரச்சினைகளை எவ்வாறு சமாளிப்பது என்பது மிக முக்கியமானது.

ஸ்லிட்டிங் லைன் இயந்திர அமைப்பின் சர்வோ சிஸ்டம் ஃபீடிங், ஒரு திறந்த-லூப் அமைப்பான சர்வோ தொகுப்பால் முடிக்கப்படுகிறது. மேல் கணினி துடிப்புகளை அனுப்பும் அளவுக்கு சர்வோ மோட்டார் பல நிலைகளை எடுக்கும், மேலும் இயந்திர அனுமதி மற்றும் எஃகு தகடு சறுக்குவதற்கு எந்த கண்காணிப்பும் இல்லை. கரைசலில், உணவளித்த பிறகு எஃகு தட்டில் ஒரு வேக அளவிடும் சாதனம் நிறுவப்படும், மேலும் எஃகு தகட்டின் உண்மையான ஊட்ட வேகம் அவ்வப்போது PID பின்னூட்டமாக சர்வோ டிரைவருக்கு மீண்டும் செலுத்தப்படும். கொடுக்கப்பட்ட PID மேல் கணினியின் துடிப்பு விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கொடுக்கப்பட்ட PID பின்னூட்டத்திற்கு சமமாக இருந்தால், எஃகு தகடு நழுவாது, எனவே இழப்பீடு செய்யப்படுகிறது. இரண்டும் சமமாக இல்லாதபோது, ​​நழுவும். அவ்வப்போது உணவளிக்கும் பிழை அமைப்பை மாறும் வகையில் வழங்க சர்வோ டிரைவர் உள்ளமைக்கப்பட்ட டைனமிக் இழப்பீட்டு செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த திட்டம் மிகவும் எளிமையானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்கலாம், முக்கியமாக VEC சர்வோ உள்ளமைக்கப்பட்ட டைனமிக் இழப்பீட்டு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது அவ்வப்போது ஈடுசெய்து சிறந்த இலக்குகளை அடைய முடியும். குறியாக்கி வழுக்கும் நீளத்தைக் கண்டறிந்த பிறகு PLC இரண்டாம் நிலை ஊட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் துல்லிய சிக்கலைத் தீர்க்க திட்டங்களும் உள்ளன, ஆனால் PLC பல்ஸ் இரண்டாம் நிலை ஊட்டத்தின் திட்டம் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டுத் திறனைக் குறைக்கிறது.

ஸ்லிட்டிங் லைன் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, நாம் ஒரு நல்ல ஆய்வு வேலையைச் செய்ய வேண்டும். முதலில், அடிப்பகுதியின் நிறுவல் ஒருமைப்பாட்டைச் சரிபார்த்து, அவற்றின் தொடர்பு நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். குறிப்பிட்ட மதிப்பிடப்பட்ட அளவுருக்களின்படி பொருத்தமான மின்சாரம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில், மோசமான தொடர்பு இருக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த மின்சார விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மையைத் தீர்மானிக்கவும். இரண்டாவதாக, உற்பத்தியாளரால் தயாரிக்கப்பட்ட அசல் பாகங்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும், லெவலிங் இயந்திரத்தை மீண்டும் பொருத்தாமல் இருக்க முயற்சிக்கவும், அதே நேரத்தில் இயந்திரத்தின் தோற்றத்தையும் முத்திரையையும் தவறாமல் துடைக்கவும், இதனால் முடிந்தவரை அரிப்பு மற்றும் எண்ணெய் கறை இல்லாத நிலையை அடைய முடியும். அதே நேரத்தில், வேலை செய்யும் ரோலர் மற்றும் ஐட்லரை சுத்தம் செய்து, அது சாதாரணமாக வேலை செய்வதற்கு முன்பு எந்த விரிசலும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். லெவலிங் இயந்திரம் வேலையில் புகைபிடிப்பது அல்லது அசாதாரண சத்தம் எழுப்புவது கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக லெவலிங் இயந்திரத்தை மூடிவிட்டு வேலை செய்வதை நிறுத்துவது அவசியம், இல்லையெனில் தீ ஏற்படலாம், எனவே மின்சாரம் அணைக்கப்பட வேண்டும். ஸ்லிட்டிங் லைன் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பின் தேவைகளின்படி, ஸ்லிட்டிங் லைன் இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளை நீடிக்க வேண்டும். ஸ்லிட்டிங் லைன் இயந்திரம் சிறப்பாக செயல்பட, லெவலிங் மெஷினின் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்கு பெரும்பாலும் ஸ்லிட்டிங் லைன் இயந்திரத்தின் பல்வேறு பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.